Optymalizowana wydajność zębatek spiralnych do przenoszenia mocy w maszynach i sprzęcie

1) Opis sprzętu spiralnego

Zęby spiralne są wydajnym urządzeniem przesyłającym moc, odpowiednim do zadań przesyłowych między przecinającymi się wałami.

Profil zębów ma szybowcowy kształt, który w porównaniu z tradycyjnymi zębami,

ma bardziej stabilne właściwości sieciowe i większą nośność.

2) Cechy sprzętu spiralnego
Zęby spiralne osiągają przepływ mocy między dwoma przecinającymi się wałkami (zwykle pod kątem 90°) poprzez spiralne powierzchnie zębów.

W trakcie procesu przenoszenia kontakt powierzchni zęba stopniowo rozszerza się z lokalnego na pełny kontakt,

skutecznie zmniejszające wpływ i hałas oraz zwiększające płynność transmisji.
a) Niski poziom hałasu i wysoka gładkość: konstrukcja profilu spiralnego zęba zapewnia ciągłość procesu sieciowania,

unikanie uderzeń spowodowanych nagłym kontaktem w tradycyjnych, prostych przekładniach kształtowych, co jest szczególnie odpowiednie w przypadku scenariuszy pracy z dużą prędkością.
b) Wysoka nośność: ze względu na większą powierzchnię styku zapewniającą profil spiralny zęba, może skutecznie rozpraszać naprężenie,

znaczącą poprawę zdolności nośnej i żywotności biegów.
c) Optymalizacja wydajności: dzięki precyzyjnej technologii przetwarzania można znacznie zmniejszyć straty na tarciu,

umożliwiając osiągnięcie wydajności przesyłowej przekraczającej 95%, co dodatkowo zwiększa ogólną wydajność systemu.

3) Zastosowania sprzętu spiralnego
a) osi napędowe samochodów (np. główne przekładnie redukcyjne w różnikach).
b) Maszyny przemysłowe (takie jak ciężkie maszyny narzędzia, urządzenia górnicze itp., w scenariuszach, w których wymagana jest duża ładowność).
c) W dziedzinie lotnictwa kosmicznego (takie jak precyzyjne układy przesyłowe, w przypadkach, gdy wymagana jest wysoka stabilność i niezawodność).

Sprzęt produkcyjny

Proces produkcji

Wyroby szlachetne

Inspekcja szlifowania w trakcie obróbki cieplnej