Dokładność: | Wysoki | Typ profilu: | Gleasona |
---|---|---|---|
Mode: | Zwyczajne | Kąt spiralny: | Zwyczajne |
Zastosowanie: | Przesył mocy | Kąt prasy: | Zwyczajne |
Pojemność ładunkowa: | Wysoki | ||
Podkreślić: | Specjalnie dopasowane zębatki spiralne,Zastosowany profil zębów |
1) Opis przekładni stożkowej zębatej
Przekładnie stożkowe zębate to przekładnie stożkowe zaprojektowane ze specjalnym profilem zęba spiralnego. Poprzez precyzyjne obliczanie i projektowanie parametrów
takich jak kąt spirali i kąt przyporu zębów, optymalizuje się działanie zazębiania przekładni.
2) Cechy przekładni stożkowej zębatej
a) Optymalizacja profilu zęba: Dobrze zaprojektowany kąt spirali zwiększa współczynnik kontaktu, poprawiając płynność przenoszenia i nośność.
Optymalizacja kąta przyporu poprawia rozkład naprężeń na powierzchni zęba, zmniejszając zużycie.
b) Doskonała adaptacja: Różne parametry profilu zęba można dostosować do różnych potrzeb aplikacji w oparciu o
specyficzne warunki pracy i wymagania dotyczące przenoszenia.
c) Zmniejszone wibracje i hałas: Unikalna konstrukcja profilu zęba zapewnia płynniejsze zazębianie, skutecznie minimalizując poziom wibracji i hałasu.
3) Zasada działania przekładni stożkowej zębatej
W oparciu o unikalne parametry profilu zęba, podczas procesu przenoszenia, zęby osiągają bardziej równomierny rozkład obciążenia i lepszy kontakt.
Poprzez ciągłe zazębianie powierzchni zębów, moc jest przenoszona wydajnie i płynnie, zmniejszając straty energii i zużycie.
4) Zastosowanie przekładni stożkowej zębatej
W dziedzinach o wysokich wymaganiach dotyczących płynności przenoszenia i kontroli hałasu, takich jak systemy przeniesienia napędu w samochodach wysokiej klasy,
wałki główne precyzyjnych obrabiarek i systemy napędowe statków, przekładnie stożkowe zębate odgrywają kluczową rolę dzięki doskonałej konstrukcji profilu zęba.
Produkty | Przekładnie stożkowe zębate |
Wykonane na zamówienie | √ |
Typ profilu zęba | Gleason |
Produkcja | Frezowanie kół zębatych i szlifowanie zębów |
Szlifowanie zębów | √ |
Moduł (M) | Niestandardowy |
Liczba zębów (Z) | Niestandardowy |
Kąt przyporu (α) | Niestandardowy |
Kąt pochylenia | Niestandardowy |
Klasa dokładności | ISO 6 Klasa |
Obróbka cieplna | Nawęglanie |
Twardość powierzchni | 58-62HRC |
PORÓWNANIE GATUNKÓW KODÓW STALI | |||||
CHINA/GB | ISO | ГΟСТ | ASTM | JIS | DIN |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
20CrMo | 18CrMo4 | 20ХМ | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XГT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
|
20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 |
Wyposażenie produkcyjne
Proces produkcji
Kucie Obróbka skrawaniem Cięcie
Obróbka cieplna Szlifowanie Kontrola