Steel Type: | Forging Steel | Gear Profile: | Gleason Type |
---|---|---|---|
Manufacture Method: | Gear Grinding | Core Hardness: | 220-280 HB |
Profile Type: | Gleason | Direction: | Right |
Podkreślić: | Wysokiej wydajności zębatki spiralne,Dokładne przeniesienie mocy |
1) Opis sprzętu spiralnego
Zębatki spirali są elementami mechanicznymi wykonanymi z określonych materiałów metalicznych poprzez złożone procesy produkcyjne,
zaprojektowane w celu osiągnięcia wysokiej precyzji i wysokiej wytrzymałości transmisji mocy.
2) Cechy sprzętu spiralnego
a) Materiały wysokiej jakości: często wybierane są stali stopowe, takie jak 20CrMnTi i 20CrNiMo.
i tłumienia, powierzchnia narzędzia uzyskuje wysoką twardość, podczas gdy rdzeń zachowuje dobrą wytrzymałość,
Oznacza to, że posiada doskonałe, wszechstronne właściwości mechaniczne.
b)Wysoka precyzja produkcji: Wykorzystuje się zaawansowane procesy, w tym obróbkę CNC i szlifowanie biegów do
zapewnia dokładność profilu zęba i jakość powierzchni zęba przekładni, zwiększając dokładność i niezawodność transmisji.
c)Duża trwałość: dzięki wysokiej jakości materiałom i precyzyjnym technikom produkcji,
Zęby spiralne wykazują doskonałą odporność na zużycie i wytrzymałość na zmęczenie, zapewniając długą żywotność.
3) Zasada działania sprzętu spiralnego
Właściwości materiału i precyzja przypisane podczas procesu produkcyjnego umożliwiają spiralnych biegów nawigacyjnych wytrzymać duże obciążenia
W oparciu o wytrzymałość i wytrzymałość materiałów, są odporne na deformacje i uszkodzenia,
i osiągnąć dokładną transmisję siatki poprzez precyzyjne profile zębów.
4) Zastosowanie sprzętu spiralnego
Zębaty spiralne są szeroko stosowane w dziedzinach o rygorystycznych wymaganiach dotyczących wytrzymałości i trwałości zębatów, takich jak maszyny górnicze,
urządzenia metalurgiczne i ciężkie ciężarówki, a także w przyrządach precyzyjnych i urządzeniach wymagających niezwykle wysokiej dokładności przenoszenia.
Produkty | Zębaty z przyrządem spiralnym |
Wykonane na zamówienie | √ |
Rodzaj profilu przekładni | Gleason |
Produkcja | Szlifowanie i szlifowanie zębów |
Szlifowanie zębów | √ |
Moduł (M) | Zwyczajne |
Liczba zębów (Z) | Zwyczajne |
kąt ciśnienia (α) | Zwyczajne |
kąt prowadzenia | Zwyczajne |
Stopień dokładności | Klasa ISO 6 |
Obróbka cieplna | Węglowodory |
Twardota powierzchni | 58-62HRC |
Zrównanie klas kodów stali | |||||
CHINA/Zjednoczone Królestwo | ISO | GOST | ASTM | JIS | DIN |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
20CrMo | 18CrMo4 | 20XM | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XGT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
|
20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 |
Wyroby szlachetne
Inspekcja szlifowania w trakcie obróbki cieplnej