Wymagania transmisji wysokiej klasy spełnione przez zaawansowane techniki w pojedynczej przekładni śrubowej

Opis sprzętu spiralnego

Z punktu widzenia modernizacji procesów produkcyjnych, zębatki spiralne to precyzyjnie obrobione elementy wytwarzane

Produkcja ich obejmuje wiele etapów precyzyjnego obróbki i kontroli jakości.

Kluczowe cechy

Charakteryzują się złożonymi procesami produkcyjnymi wymagającymi specjalistycznych cięć spiralnych i urządzeń obróbki CNC,

Zapewniają one wysoką dokładność produktu.,

doskonała spójność w produkcji seryjnej oraz poprawa jakości powierzchni zęba i właściwości mechanicznych

poprzez zaawansowane techniki, spełniające najwyższe wymagania w zakresie transmisji.

Zasada działania

Profile przekładni są formowane przy użyciu maszyn CNC z napędem skrętowym.

poprzez precyzyjne sterowanie kątem osi cięcia kołowego w stosunku do osi wału biegów.

procesy tłumienia i wzmacnianie powierzchni zębów, a następnie precyzyjne szlifowanie na szlifowaniach biegów CNC

w celu zmniejszenia chropowitości powierzchni.

Parametry takie jak błąd profilu zęba i kumulacyjny błąd pasma są weryfikowane za pomocą urządzeń pomiarowych współrzędnych

i ośrodków pomiarowych urządzeń do zapewnienia zgodności ze specyfikacjami projektowymi.

Optymalizacja procesów ostatecznie prowadzi do stabilnej produkcji masowej.

Wnioski

nadaje się do urządzeń wysokiej klasy wymagających wysokiej precyzji produkcji, w tym szybkich przekładni spiralnych do silników lotniczych,

zęby spiralne do precyzyjnych obrabiarek CNC, zęby spiralne do szybkich skrzyń biegów trakcyjnych,

i wysokiej precyzji przekładni spiralnych dla osi napędowych pojazdów nowych źródeł energii.

Specyfikacje techniczne