Poprawa niezawodności i zmniejszenie kosztów utrzymania za pomocą pojedynczych przekładni spiralnych i inteligentnych czujników

Opis sprzętu spiralnego

Z perspektywy inteligentnego rozwoju, przekładnia spiralna jest nowym rodzajem składnika przekładni integrującego warunek

W celu zapewnienia lepszego dostosowania do inteligentnych systemów przesyłowych.

z możliwościami interakcji z danymi umożliwia monitorowanie operacyjne w czasie rzeczywistym i inteligentną konserwację.

Kluczowe cechy

Funkcje obejmują wbudowane mikrosensory (sensory temperatury, wibracji, momentu obrotowego) obsługujące bezprzewodową transmisję danych

W tym celu należy zapewnić, aby systemy sterowania były dostępne w czasie rzeczywistym.

umożliwienie proaktywnego ostrzegania o awariach, obniżenie kosztów utrzymania, zwiększenie wywiadu systemu przesyłowego

i niezawodność oraz dostosowanie do wymagań rozwoju Przemysłu 4.0.

Zasada działania

Mikrosensory są wbudowane w ciało lub korzeń zębów spiralnych w celu ciągłego gromadzenia danych o temperaturze,

Moduły łączności bezprzewodowej przekazują te dane

do inteligentnych systemów sterowania, które wykorzystują algorytmy do analizy wzorców i identyfikacji anomalii,

W tym samym czasie system współpracuje z mechanizmami monitorowania obciążenia.

dynamicznej regulacji parametrów przekładni, umożliwiającej inteligentną obsługę adaptacyjną.

Wnioski

Odpowiedni do inteligentnych fabryk i zaawansowanego sprzętu inteligentnego, w tym przekładni spiralnych w inteligentnych przekładniach linii produkcyjnych,

wspólne urządzenia monitorowania w robotach przemysłowych, urządzenia monitorowania ciężkiego użytku w inteligentnym sprzęcie górniczym,

i inteligentnych układów przesyłowych w precyzyjnych systemach klimatyzacji w centrach danych.

Specyfikacje techniczne